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本系列产品广泛用于，各种内燃机曲轴、及其飞轮离合器总成等组合件的动平衡检测及校正。有框架式滚动磨擦、通用圈带、万向联轴节三种传动结构；能根据用户需要，配备自动或手动立、卧式钻削去重装置，可满足曲轴大批量生产的要求。
采用工业控制计算机控制，可对品种繁多的曲轴，进行多种有效的动平衡检测，该机具有计算及控制功能强、稳定性好、效率高、精度高、显示直观和操作简单等特点
 专用的曲轴平衡软件，供多种曲轴校正选择：
1、极座标显示：单、双、三面的不平衡量大小和相位
2、分量定点显示：三面 或任意、五面
3、钻削去重深度显示
4、在第二次校正时可自动偏移一定的校正角度
5、可对钻削去重装置发出相应的控制信号
自动补偿键槽、万向节、转动轴的间隙等不平衡误差
自检故障诊断，转速显示；测量时间：3
-- 5 Sec |
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| 可对试件参数、动平衡数据、操作者等项目进行查询、统计报表打印输出、通信联网等操作 |
| 型 号 |
工件质量 |
工件直径 |
支承间距 |
轴径范围 |
平衡精度 |
一次校正率 |
结构方式 |
| ACB-50Q |
2--50 kg |
≤380 |
≤1200 |
≤65 |
≤5g.cm |
≥90% |
通用圈带 |
| ACB-70G |
5--70 kg |
≤200 |
≤1100 |
≤90 |
≤5g.cm |
≥85 |
滚动磨擦 |
| ACB-160Q |
10--160 kg |
≤900 |
≤1500 |
≤90 |
≤10g.cm |
≥90 |
通用圈带 |
| ACB-160W |
10--160 kg |
≤900 |
≤1500 |
≤120 |
≤15g.cm |
≥85 |
万向节 |
| 注：根据用户要求可另配：立式、卧式去重装置、多种万向节；通用转速：580 rpm，可选用交流变频调速：300—1200rpm |
| 广泛用于各类传动轴、中间轴及万向节总成的动平衡校验；配置CAB730电测柜，可进行三面动平衡检测，从而减小传动轴在高速运行时的挠性变形；可选配三台凸焊机，该机具有精度高、效率高、稳定性好、功能强、显示直观和操作简单等特点。是理想的升级换代产品。 |
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Windows98平台下二面/三面显示。参数自动查询，硬支承永久定标
可选配三台凸焊机
强大的数据库管理系统，可对试件、操作人员等项目进行动平衡品质（优、良、合格及不合 格）查询、统计报表输出、通信联网等操作。 |
性能：
1、测量时间： 3 -- 5 Sec
2、最小可达剩余不平衡量： ≤2g.cm
3、具有夹具自动消偏心功能，重新任意安装测量误差： ≤2g.cm
4、不平衡量一次减少率： ≥95%
5、工件质量范围： 10--200kg
6、工件最大长度： 2500mm
7、工件最大直径： ф160mm
8、交流变频调速： 400—4600rpm |
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| 本产品引进日本先进的设计理念，采用曲轴、连杆、活塞总成往复运动，结合动不平衡量、二次惯性力的最新计算技术，成为测量其主轴倾角、不平衡率的专用设备。并以较低的价格，进口产品的质量及技术指标，成为理想的进口替代品。 |
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| 为适应曲轴动平衡及曲柄连杆、活塞往复运动的特点，采用36点二面动平衡检测和往复运动惯性力的作图分析，可满足摩托车发动机整体布置对刚度特性的要求。另外，本机可作为通用曲轴平衡机使用；具有精度高，效率高，操作简单，彩色屏幕显示及数据管理等特点。广泛应用于摩托车汽车等行业。 |
高档进口工业控制计算机控制
参数自动查询，硬支承永久定标
曲线显示一周36点往复运动的不平衡量和二次惯性力
自动计算主轴倾角、不平衡率
自动打印测试清单和图形
电气补偿、自检故障诊断，转速显示
多种曲轴通用动平衡检测
可对测量数据、试件编号、型号等项目进行查询、保存、通信联网等操作。
可选配机械手，自动扭转活塞倾角 |
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